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1． 工業含油污泥（屬于危廢范疇）
1.1針對高固含量(及高含油量)工業污泥:
預干化+熱解吸處理+油回收(固相達標排放標準);
高溫熱脫附原理，物料在密閉無氧下經過外部間接加熱，溫度達到 500-650℃其中的碳氫化合物組份蒸發與固相分離，隨后對蒸發的油氣進行冷卻回收。
物料在裝置中停留約 30-60 分鐘，其中碳氫化合物分被熱解，熱解產生的氣體經管道輸送到冷卻裝置，可燃不凝氣送至燃燒器作為燃料使用。
熱解和氣化過程排放煙氣量小，氣流速度慢、粉塵夾帶少，還原性氣氛下重金屬的揮發會大為減弱，主要留在了固相殘余物中，二噁英幾乎零排放。
工藝路線：
執行標準：
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項目 |
技術指標 |
終處置 |
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油 |
BS&W<1% |
精煉、二次配漿或助燃 |
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水 |
回注水標準
SY/T 5329-2012
碎屑巖油藏注水水質推薦指標及分析方法 外排標準
GB 8978-2002 污水綜合排放標準 |
加濕冷卻
納管排放
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固渣 |
GB 4284-84 農用污泥中污染物控制標準 |
無害化 |
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煙氣 |
GB 9078-1996 工業爐窯大氣污染物排放標準
GB18484-2001 危險廢物焚燒污染控制標準 |
達標排放
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不凝氣 |
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回用 |
1.2針對低固含量含油污泥:
對于可破乳洗滌并獲得可回收油品的油泥，處理方式為：預處理+三相離心分離處理(對于可回收油品，排出物為水、油、固體泥餅，其中固體泥餅繼續采用3.1處理流程或協同達標處置，如達標，可直接排放)；
可破乳回收油品的低固含量含油污泥處理及處置參數如下：
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污泥參數 |
進料含固率% |
出料含固率% |
含油率% |
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油泥機械預處理 |
熱水沖洗去除機械性雜質，并清洗壓實，保證污泥工段安全高效。
清洗壓實后的濾渣固含量大于45%DS，分離出潔凈砂礫可實現資源化利用 |
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油泥調質升溫工段 |
升溫到75-80攝氏度，并進行破乳調質處理，保證后續三相分離 |
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離心三相分離工段 |
5．0~10．0 |
20．0~35．0 |
5．0~6．0 |
固相含油率% |
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小于0．5 |
液相含固率% |
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小于1．0 |
液相含油率% |
完成上述三相分離后的污泥餅，將運至集中污泥處置中心進行集中處置，最終滿足小于0．3%總含油率要求。
注：對于處理油泥時，需要客戶明確注明所在的防爆區域等級。
流程簡圖
對于難破乳分離回收油品的油泥，處理方式為：預處理+二相分離（油水混合物采用水處理進行分離，污泥餅采用上述3.1處理流程進行處理或協同達標處置。）
難破乳回收油品的低固含量含油污泥處理及處置參數如下：
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污泥參數 |
進料含固率% |
出料含固率% |
含油率% |
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油泥機械預處理 |
熱水沖洗去除機械性雜質，并清洗壓實，保證污泥工段安全高效。
清洗壓實后的濾渣固含量大于45%DS，分離出潔凈砂礫可實現資源化利用 |
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離心三相分離工段 |
5．0~10．0 |
20．0~35．0 |
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完成上述二相分離后的污泥餅，將運至集中污泥處置中心進行集中處置，終滿足經處理后泥中的總石油烴含量（TPH）小于 0.3%
注：對于處理油泥時，需要客戶明確注明所在的防爆區域等級。
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